轉(zhuǎn)爐爐襯耐火磚損壞原因及修復(fù)
影響轉(zhuǎn)爐磚損壞的因素很多，與冰銅品位、耐火材料質(zhì)量、砌筑工藝、吹風(fēng)系統(tǒng)及實(shí)際操作有關(guān)。

耐火磚選用的三個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)
如果耐火磚選好了，工業(yè)設(shè)備的運(yùn)行效率和使用壽命就會(huì)相應(yīng)提高，企業(yè)的生產(chǎn)效率也會(huì)日益提高!那么今天，鄭州華鑫高溫材料有限公司就給大家分析一下：購買耐火磚時(shí)，尤其是這三個(gè)指標(biāo)要注意!

耐火磚牌號(hào)、磚號(hào)、磚型
耐火制品的磚號(hào)按用途命名，其符號(hào)由拼音字母的首字母和序號(hào)組成。例如，電爐爐頂?shù)拇u符號(hào)是D-1，217。平爐磚的符號(hào)是P-1，一般工業(yè)爐所用的磚是普通磚，其符號(hào)是T-1，2105。

高鋁磚的應(yīng)用范圍
高鋁磚是最常見的耐火磚，氧化鋁含量大于48%的硅酸鋁耐火制品。如果氧化鋁含量高于90%，則稱為剛玉磚。由于資源不同，各國的標(biāo)準(zhǔn)并不完全一致。例如，歐洲國家高鋁耐火材料的氧化鋁含量下限為42%。

如何解決水泥回轉(zhuǎn)窯耐火材料存在的問題
水泥回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行過程中，經(jīng)常出現(xiàn)結(jié)蛋、飛砂、堆雪人、結(jié)圈等故障。這些故障不僅影響窯的運(yùn)行，而且影響爐襯耐火材料的使用壽命。要解決這些問題，必須弄清這些斷層的形成機(jī)理，破壞斷層的形成條件，從而達(dá)到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗的目的。

如何選擇高爐各部位的耐火磚
高爐是利用焦炭還原鐵礦石冶煉鐵水的大型高溫冶金爐。高爐不同高度爐襯的溫度、壓力、理化性能和惡劣的工作條件是不同的。因此，襯砌破壞的機(jī)理和條件也不同，耐火材料的選擇自然也不同。

新型水泥窯干燥過程中耐火磚脫落的原因分析
回轉(zhuǎn)窯襯磚是保證水泥熟料生產(chǎn)連續(xù)性的重要設(shè)備。因此，如果回轉(zhuǎn)窯是一臺(tái)重要的機(jī)器，那么耐火磚內(nèi)襯就是電機(jī)。但是，有很多水泥廠在新建回轉(zhuǎn)窯時(shí)會(huì)出現(xiàn)窯內(nèi)耐火磚掉塊現(xiàn)象，也不知道該怎么辦。原因是什么?鄭州華鑫高溫材料有限公司認(rèn)為，主要原因是耐火磚在砌筑過程中沒有鎖緊。

回轉(zhuǎn)窯如何正確砌筑耐火磚
在回轉(zhuǎn)窯中，河南耐火磚廠家可采用環(huán)砌法或交錯(cuò)砌筑法。你知道嗎，當(dāng)然，如果你了解這種方法，你就會(huì)知道我們長(zhǎng)期使用的方法實(shí)際上是環(huán)砌法。如果我們用這種方法做砌體，我們會(huì)告訴你用這種方法的混凝土砌體。

河南耐火磚廠家淺析：現(xiàn)代耐火磚的特點(diǎn)
在生產(chǎn)技術(shù)不斷提高的前提下，如今，信譽(yù)好、質(zhì)量好的耐火磚無論在品種上還是在特性上都越來越完善。通過較為全面的考察并結(jié)合在使用過程中的介紹，專業(yè)生產(chǎn)耐火磚的河南耐火磚廠家認(rèn)為，現(xiàn)代高端耐火磚具有以下特點(diǎn)。

硅質(zhì)耐火磚和耐火泥的優(yōu)點(diǎn)
硅質(zhì)耐火磚簡(jiǎn)稱硅磚。它屬于酸性耐火磚，適用于酸性氣氛或溶液的高溫窯爐襯料。為了提高砌體的整體性能，應(yīng)采用硅質(zhì)耐火泥漿作為接縫材料。